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N/NB/NBA/GNL3系列冷凝泵
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N/NB/NBA/GNL3系列冷凝泵

所属分类
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产品描述
N型概述
  N型冷凝泵主要供火力发电厂输送冷凝水之用,亦可用在介质与冷凝水相似的其它地方。该泵有较好的吸入性能。
  100N130和150N110型泵可输送120℃以内的液体,其它泵输送温度不能超过80℃。
  100N130和150N110型泵分别在填料函体和填料压盖处通入冷却水后可作流水泵用。
 
N主要性能参数范围
流量 Q=8~120m3/h
扬程 H=38~143m
 
N型号说明
泵的型号是根据尺寸与性能而编制的。
例如:3N6×2和4N6A的含义
3或4——泵吸入口直径为3英寸或4英寸
N——卧式悬臂冷凝泵
6——设计单级扬程被10除后取整数,即单级扬程为60 m左右
2——级数为2
A——叶轮经过第一次切割(外径减小)
 
N型结构说明
1.品种
 N型冷凝泵有卧式悬臂单级、两级、单级带诱导轮等结构形式,共有10个品种。单级的有3N6、4N6、4N6A、100N130及100N160(如图1);两级的有2.5N3×2、3N6×2及4N6×2(如图2);单级带诱导轮的有6N6、150N110(如图3)。
图一
图二
图三
2.支承部分
  三个品种支承部分结构相同(如图1),主要件有托架(1)、前后轴承压盖(2)和轴(3)组合定位在托架的前后径向滚动轴承(4)上,滚动轴承亦承受未平衡的轴向力。用稀油润滑,油量可从油标看出。前后轴承压盖均装有骨架油封(6)做为轴封以防漏油。管堵(7)处的孔用来灌油。清洗换油时从孔(8)将油放出。
3.密封和传动
  泵采用填料密封,在轴封处装有可更换的轴套。
  泵通过弹性联轴器由电机驱动。从电机端方向看,泵为逆时针方向旋转。
4.工作部分
  单级(图1):主要件有硅黄铜80-3铸成的叶轮(9)通过键固定在由45号优质碳素钢制成的轴(3)上,叶轮装在由耐磨铸铁HT200-40铸成的泵体(10),泵盖(11)所构成的泵工作室内。电机通过联轴器(12)带动支在轴承中的轴和叶轮,泵就工作。耐磨铸铁HT20-40制成的轴套(13)与衬套(22)之间有着水润滑轴承的作用。泵体后的填料函内装有填料环(14)及填料(15),填料压盖(16)借助加长双头螺栓压紧填料,并可调整松紧。外部引入高于大气压的密封水,通过接管(17)对准填料环在整个填料函内就形成隔绝空气侵入泵内的密封腔,现时阻止泵内水向外流,仅有少量的润滑水溢出。在叶轮上开有平衡孔,使高压区与进口低压区连通,从而消除轴向推力。为了防止磨损泵体和泵盖,易于修理,达到良好密封,在泵体、泵盖上设有密封环(18)。泵体上部备有丝孔作为放气用,停车检修时,泵中的水从丝孔(19)放出。起盖螺钉(20)是为了方便泵体和泵盖的装卸。进出口均备有测压孔(21)。
  两级(图2):其余与单级相同,仅泵体(10)、泵盖(11)和中间导叶(23)构成两个工作室。在两室内相应装有硅黄铜80-3铸成的第一级叶轮(24)和铸铁HTA20-40CuMo制成的叶轮(9)。
  单级带诱导轮(图3):其余与单级相同,仅叶轮材料为铝铁青铜9-4,在叶轮前加一个有铝铁青铜9-4制成的诱导轮(25),以改善汽蚀性能。
 
N装配与拆卸
  N型泵装配与拆卸所需工具与规程如同通用机械,主要要求如下:
1.支承部分
  将用油加温到100℃左右的前后滚动轴承分别装于轴上,然后装入托架体。其轴向定位是以前滚动轴承压盖为准,轴的轴向位移为0.25~0.5mm。
2.工作部分:
  泵体装入托架检查E面对轴心跳动不大于0.15mm。
  叶轮装配:安装轴套要小心里面的紫铜垫片,不得歪斜或碰损叶轮。固定完毕后要检查口环跳动不大于0.075mm。叶轮装配要注意从吸入口方向看叶轮是顺时针方向旋转。
  诱导轮装配:诱导轮装配检查外圆与泵盖间隙不得小于0.1mm。
  填料装配:根据轴径所需长度切割油浸石墨石棉绳,为使围成圆圈时接头平直严密,切口倾斜约45°为宜,填料装入填料函体时,其接头相互错开120°角。填料压盖适当压紧,在运行中渗漏量每分钟20-30滴为宜。
  泵的拆卸要利用泵本身所备的起盖螺钉,各结合面要严加保护不得损伤。
 
泵的安装
  除一般安装要求外,对于卧式泵应使泵的轴心线和电机轴心线在同一水平直线上。对于立式泵则要求泵的轴心线和电机轴心线在同一垂直线上。
  安装前的准备工作
  检查泵和电机,确保没有损坏,泵内无异物。
  准备好工具和起重机械。
  按图检查设备的基础。
  安装顺序
  清除底座上的油腻和污物,把底座放在预先埋好的地脚螺钉上,底座下垫有成对楔子。
  用水平仪检查泵座的水平度。
  用水泥浇灌地脚螺栓孔眼和泵座内腔,使之充满。
  水泥浆完全硬化后,拧紧地脚螺栓的螺母。
  仔细清除泵座的支撑平面,再次检查水平度,清除泵和电机脚平面,并把水泵和电机放在泵座上。
  按下图检查水泵轴与电机轴的水平度。
  连接吸入和吐出管路后,应再次检查泵轴和电机轴的同心度。
  脱气管一端接在进口接管处,一端接在冷凝器上部。
  水封水可以从吐出管路的逆止阀后装置旁路管道引入。
  安装管道时一定考虑下列各项
  管道就在它自己的支架,以免所有重量压在泵上;
  吸入管道应完全密封,进行0.2MPa的水压试验。吸入管路的形状应避免形成气囊。
  吸入管路内水流速度应不大于2m/s。吸入管路不要过长,但又应尽量避免急剧的转弯,不允许安装闸阀。
 
N起动与停车
起动前的准备
  从托架上部注油孔将20-30号机油灌入托架体内一直到油标中部。
  水泵不能在没有水的情况下工作,起动前应使水泵中充满水。水封水必须先供应,水封水的压力应大于吸入口压力0.15MPa以上。
  测定电机旋转方向。从电机端看水泵是逆时针旋转的。电机与水泵连接好后,盘动泵旋转应轻快均匀。
  起动应在吐出管路闸阀关闭情况下进行。
起动
  关闭压力表旋塞及吐出管道上的闸阀。
  打开吸入管道上的闸阀。
  起动电机,打开压力表旋塞。当压力表显示适当压力后,缓缓打开吐出管路上的闸阀到所需要的压力为止。(水泵出口闸阀关闭情况下,工作的时间不允许太长。)
  检查轴承及填料函的温度,发现过热立即停车,并检查其产生的原因。
  如果运转正常,则出口闸阀开启到所需要的工况,起动即告完成。
停车
  停车时要缓缓关闭吐出管道和吸入管道上的闸阀,关闭压力表旋塞然后停止电机。
  停车时作备用运转的泵,水封水仍然给上。
  泵长期停止使用时,应将零件上的水擦干,并涂上防锈油,妥善保管。
  
N运转与维护
  运转中,必须注意观察压力表,真空表的计数,轴承温度、填料出水情况、轴承油位及水泵振动与异响的发生。
  注意轴承长温:轴承的最高温度不得高于75℃,轴承的温升不得高于环境温度35℃。
  填料压紧程度:以保证渗漏量每分钟20-30滴为宜。
  在工作的第一个月内经过100小时运转后应更换一次润滑油,以后每工作2400小时更换新油。
  水泵运行中应进行周期性检查,叶轮与密封环之间的间隙如磨损大,应更换叶轮和密封环(口环)。
  工作中发现异常情况(如剧烈振动)应采取紧急措施找出原因,设法消除,并把观察与处理的结果列入记载。
  无特殊情况发生,水泵的检修与机组大修一起进行。
 
NB/NBA概述
  100NB45和100NB60型泵系单级单吸悬臂式冷凝泵,专供汽轮发电机组输送冷凝水之用。其特点是气蚀性能好,所需灌注头较低,宜作5000及10000瓦汽轮发电机组配套用。
 
NB/NBA泵的型号说明
例如:100NB60
100——泵进水口直径约100mm
NB——悬臂式冷凝泵
60——泵的扬程60m
 
NB/NBA结构说明
  该泵结构与一般悬臂式泵相同。主要零件有:进水口、泵体、叶轮、轴、托架、轴承等。应指出的是这两种泵均未采用叶轮螺母,故在拆换叶轮时应先拆卸进水口,拧下联轴器螺母,拆下联轴器和平键方可将叶轮和轴从进水口端抽出。在装配时不要忘记装上O形密封圈。
  100NB45型泵填料处的润滑水从泵体钻孔引入。100NB60型泵除有润滑水管外,还有平衡水管,用来平衡轴向力。
  泵通过弹性联轴器由电机驱动。从电机端方向看,泵为逆时针方向旋转。
 
NB/NBA使用注意事项
NB/NB型泵使用注意事项基本与N型泵相同。
 
GN/GNL3概述
  GN型泵是两级单吸离心式冷凝泵,专供750-3000KW汽轮发电机组抽送冷凝水之用。本型泵的特点是吸程较高,流量较小。如其它工矿企业对泵有此类要求亦可采用。
 
型号说明
GN——高吸程冷凝泵
L——立式(型号无字母L即为卧式)
3——吸入口直径(英寸)
12、A、B等用来代表不同的性能参数。
 
GN/GNL3结构说明
1.卧式
  大致和一般节段式多级泵相同。固定部分主要由出水段(1)、中段(7)、出水段(9)、轴承体(15)、导叶(4、8)、密封环(2)等零件组成。转动部分主要由叶轮挡套(6)、叶轮(3)、轴(10)等零件组成。转动部分的轴向力由球轴承承受,径向力则由球轴承和装在导叶上的套筒轴承(5)共同承受。
  填料函的四周和轴承体上均备有冷却室,必要时可接引冷却水。进水方向为轴向,出水方向垂直向上。
2.立式
  固定部分主要由泵体(1)、泵盖(2)、支座(14)、密封环(13)、套筒轴承(6)、轴承体(7)等零件组成。泵体和泵盖沿轴心线分开。转动部分主要由叶轮(4)、轴(8)及轴套(5)等零件组成。转动部分的轴向力由球轴承承受,径向力则由球轴承和位于二叶轮间的套筒轴承共同承受。
  轴承体上备有冷却室,必要时可接引冷却水。
  泵的吸入口和吐出口均铸在泵体上,它们的中心线分别位于两条水平直线上。泵体下部有半圆形的泵脚,上部则有半圆形的支承,支座装于其上。电机则装在此支座上。
  卧式泵比较轻巧,但要拆卸管路才能检修泵内部的零件。立式泵占地面积较小,检修方便,只需要揭开泵盖就可以检修泵内各零件。
 
GN/GNL3泵的旋转方向
卧式:从电机端看泵为逆时针方向旋转。
立式:从上往下看泵为逆时针方向旋转。
 
GN/GNL3装配注意事项
  要根据泵的轴向力的方向安装单列向心推力球轴承。卧式泵的轴向力与进水方向相反,立式泵的轴向力向下。
  尽可能地使叶轮出口中心线与导翼进口中线(对卧式泵)或蜗壳流道中心线(对立式泵)对正。
 
GN/GNL3泵的安装
  除一般安装要求外,对于卧式泵应使泵的轴心线和电机轴心线在同一水平直线上。对于立式泵则要求泵的轴心线在同一垂直线上。
 
GN/GNL3使用注意事项
GN/GNL3型泵使用注意事项基本与N型泵相同。
 
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